钢铁冶炼中伴生的二次含铁资源(如烧结除尘灰、返矿、高炉除尘灰、炼钢转炉污泥等含铁尘泥),既对环境污染严重,又浪费资源,所以,如何提高"资源利用率、优化高炉炉料结构、提高球团矿冶金性能,解决现有球团矿因粘合剂质量及含铁尘泥粉料再利用等问题、实现企业循环发展"成为行业科研部门研究的重点。冷压球团粘结剂技术应运而生。

采用冷压球团粘结剂每吨粘合剂可生产冷固球团30-40吨,干燥后冷强度100公斤左右/球,耐高温1000℃不散不粉,粒度可大可小、防水防潮,自然固化。可使来源于冶炼行业中的副产品经过加工既满足钢厂造渣需要,又将废料再变成钢,实现了炼钢过程的良性循环。含铁高达50%以上的冷压球团两吨钢团可以生产1吨钢炼钢适时加入冷压球团,解决了炼钢过程中的难熔现象,渣的熔点得到了降低,保证了渣的良好流动性。应用冷压球团还可以使钢铁料消耗和石灰消耗都有所降低。已有多家炼铁、炼钢、化铁炉等行业应用。

石罗克冷压球团粘结剂是一种创新型的复合型粘结剂, 参料之间可起到彼此弥补的效果,然后提高了粘结剂的多效性，具有以下优势：

1、成型率高:成型率和成品率一般可达95%,高可达98%摆布;假如出产含碳球团的话,那么成型、成品率 也不低于93-96%。

2、强度:一般冷强度可达1800-2000N/球,高可达2200N-2700N球,并且可按客户需求,强度低一点或更高点;热强度一般600N-1000N,也可更高。

3、低碳抗水:粘结剂的特点是,无污染性,并且不下降铁档次,不添加有害杂质;一起制备技术简略,具有必定的防潮、防水性。

4、适应性广:既适 应钢铁厂处理含铁粉尘废料,也可用于铁精粉的造球;既适合于中小规划出产,也能满足大型高炉锻炼对机械强度和高温强度的需求。