2、板式换热器的缺点

1)密封性较差，易漏泄。需常更换垫圈，较麻烦。

2)使用压力受一定限制，一般不超过1MPa。

3)使用温度受垫圈材料耐温性能的限制。

4)流道小，不适宜于气—气换热或蒸汽冷凝。

5)易堵塞，不适用于含悬浮物的流体。

6)流阻较管壳式为大。

针对板式换热器的特点，结合其他清洗方法的经验，对于板式换热器的清洗方法使用化学清洗有较好的效果。

3、对于拆开的板式换热器可以采用如下“循环+浸泡"的清洗工艺。

(1)人工处理。目的是尽量通过人工减少垢的数量，不仅可以为下一工序减轻处理的压力，而且可以减少化学药剂的用量，从而减轻对废液的处理。本工序主要可采用尼龙刷、毛刷、铜刷、小型清洗机等。

(2)循环+浸泡清洗。使用清洗药剂进行溶解和剥离污垢，并通过强制循环来保持一定的流速以达到较好的清洗效果.

(3)人工处理。清洗结束后，对沉积物进行人工处理。

对全焊式板式换热器、宽通道焊接式板式换热器等类型的板式换热器不可拆的板式换热器，当无法拆开时，由于板式换热器内流体流动速度很快，所以清洗时循环速度应当严格控制在0．5—0．6m／s以下(板片内流速)。防止流速过快影响缓蚀剂缓蚀效率，造成设备腐蚀。清洗时还需添加稳定剂，使颗粒垢悬浮在清洗液中，通过清洗液循环带出换热器。对于不可拆开的板式换热器的清洗更适用于易溶垢，如碳酸盐水垢等；可拆开的板式换热器的清洗多适用于难溶垢，如物料垢等。

产品特点：

1、板式热交换器是由高分子合成纤维采用特殊工艺制成，具有透湿性能高、气密性好、抗撕裂、耐老化等特点，

2、板式热交换器产品节能效果达到了国外先进水平，寿命长而且温度传导性好，适用于室内外温差大湿差小的地区，

3、板式热交换器并可根据用户的要求配置加热、制冷、加湿、净化、消声等不同功能段。

4、板式热交换器通常使用不锈钢(sus 304,sus316)、钛合金在真空高温钎焊而成钎焊式,或者使用密封圈螺栓锁合成组合式。

5、板式热交换器形成结构紧凑的板式热交换器，能够耐受持续高温和高压条件下的运行。