上海艾嵘电路有限公司

主营:上海SMT贴片销售,上海研发样板焊接,上海批量PCB焊接线路板贴片

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上海华漕镇 SMT贴片加工厂,严格把控质量关

2023-07-08 02:16:01  196次浏览 次浏览
价 格:面议

1.SMT贴片车间环境监测:25±2度,相对湿度:40%-60%。良好的生产环境是生产加工的前提。

2.专业的技术团队(工程师/技术员在st行业工作10年以上),好的生产团队,做出的产品肯定不会差。

3.完成来料检验和确认流程,检查PCB和材料,在前端阻止问题。

4.设备选用高精度贴片机,贴片机为01005,保证SMT贴片精度和效率。设备好,产量高,质量好。

5.SMT辅助材料,朱倩/阿尔法焊膏,保证SMD焊接的质量和稳定性。

6.SMT贴片加工生产过程控制:锡膏粘度检测、焊锡印刷厚度检测、贴片精度检测、炉前贴装检测、炉后定期抽检、炉后AO1全检、成品检验。

7.回流焊应确保回流焊阶段的质量,并应处理各种类型的PCBA产品。

8.首件确认流程严谨,通过对比PCB图纸、PCBA模板等与客户确认终版本。

9.严格的SOP生产过程控制,SMT贴片,DP焊接和后端组装测试。

单面组装

来料检测 => 丝印焊膏(点贴片胶)=> 贴片 => 烘干(固化)=> 回流焊接 =>清洗 => 检测 => 返修

双面组装

A:来料检测 => PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)=> 贴片 PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)=> 贴片 =>烘干 => 回流焊接(仅对B面 => 清洗 => 检测 => 返修)。

B:来料检测 => PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)=> 贴片 => 烘干(固化)=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 = PCB的B面点贴片胶 => 贴片 => 固化 =>B面波峰焊 => 清洗 => 检测 => 返修)

此工艺适用于在PCB的A面回流焊,B面波峰焊。在PCB的B面组装的SMD中,只有SOT或SOIC(28)引脚以下时,宜采用此工艺。

虚焊是SMT贴片加工中常见的缺陷。因此,虚焊的焊缝在生产线上容易造成断带事故,给生产线的正常运行带来很大影响。那么,SMT贴片加工出现虚焊是什么原因?1、SMT贴片加工焊盘设计有缺陷。焊盘上通孔的存在是印刷电路板设计中的一个主要缺陷。除非必要,否则不应使用。通孔将导致焊料损失和焊料短缺。焊盘间距和面积也需要标准匹配,否则设计应尽快修正。

2、SMT贴片加工时,印刷电路板有氧化现象,即焊接板不亮。若是有氧化,橡皮擦可以用来去除氧化层,使其明亮的光重新出现。印刷电路板受潮,可以在干燥箱中干燥。印刷电路板被油污、汗渍等污染。这时,应该用无水乙醇清洗它。

3、SMT贴片加工时,对于印有焊膏的印刷电路板,焊膏被刮擦,减少了相关焊盘上焊膏的数量,使焊料不足。应该及时弥补。填充方法可以由胶水分配器或竹签组成。

除此之外,SMT贴片加工质量差、过时、氧化和变形,造成虚焊,这也是非常常见的原因之一。

SMT贴片机是SMT贴片加工中非常核心的设备,贴片机作为高科技产品,、正确的操作对于机器和人员来说都是非常重要的。对贴片机进行操作的基本的事项是,操作员应具有准确的判断。那么,我们该如何正确的使用SMT贴片加工中的设备?1、机器操作人员应按正确方法接受操作训练;查看机器,更换零件或维修和内部调整时应关闭电源,有必要在按下紧急按钮或电源的情况下进行机器保护;

2、“读坐标”和机器在调整是时在你手中以随时停机动作,确保“联锁”设备随时停止机器,机器上的检测等不能越过、短路,不然,很简单呈现个人或机器的事故;

3、在出产过程中只允许一个操作员操作一台机器。在操作过程中,身体的所有部位如手和头都在机器工作范围之外。机器有必要有恰当的接地,请勿在有燃气体或极端龌龊的环境中使用本机。

除此之外,应留意的是,SMT加工厂严厉制止未经训练的人员在机器上操作;榜首,机器操作人员应严厉依照操作标准操作机器,不然会造成机器损坏、机器或危及人身,机器操作者应做到当心、细心。

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