圆刀片通常由优质特殊钢加工而成。现在各行各业都在使用圆刀片，使用比较普遍。重要的是要知道，除了所选择的钢材之外，热处理也是关键因素之一。要了解圆叶片的豪华用途，首先要了解圆叶片的热处理工艺。

圆刀片在车床上锻造和粗加工时，必须进行热处理。圆形叶片常用的热处理有盐浴热处理和真空热处理。无论采用哪种热处理方法，都需要不同的材料和不同的温度。比如有些材料在纹理达到800度时可以释放出较高的硬度，有些材料只有在纹理达到1100度时才能释放硬度。当所选的圆刀片材料在热处理过程中达到硬度时，应进行回火。无论什么材质，刀片达到2-3次回火，才能完全交付刀片的使用性能。如果回火次数少，刀片中的组织会分布不均匀，导致刀片使用不良。

经过两三次回火后，将圆刀片在常温空气中冷却，完成圆刀片的热处理。记住，无论是圆刀片还是其他刀片，硬度都是通过回火获得的。通常，在淬火和加热之后获得较高的硬度，然后通过回火获得圆刀片的期望硬度。

揭秘如何选择正确的分切机刀片？

分切机刀片是在分切机设备上的一重要部件。主要是把大的卷材根据工艺要求分切成不同规格小圈材。分切机刀片选择不当，不按机械配置选择，就会达不到分切指标产品要求，分切的材料就会产生毛边和产生大量的分切粉屑等。不但会降低分切的精度和速度，耗费产品原材料。还很容易造成分切刀片使用寿命减短，增加了生产成本。

1、分切圆刀主要有上下圆盘刀剪切和圆刀挤压式分切两种方式。圆刀分切是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用圆刀分切。

2、上、下圆盘分切刀片方式应用广泛，主要有切线分切与非切线分切两种。切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比较方便，上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求，很容易地方接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象，所以精度不高，现在一般不用。非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角，下圆盘刀落下，将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移，分切精度高。但是调刀不是很方便，下圆盘刀安装时，必须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。

3、圆刀挤压式分切在行业里的应用领域不很常见，它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角，底辊和调节方便的气动分切刀组成。这种分切方式既可以分切比较薄的塑料薄膜，也可以分切比较厚的纸张、无纺布等。是一种比较方便的分切方式，也是分切机分切方式的一个发展方向。

4、在选择分切机刀片要一定适合机器的刀片，有些用户总是片面客观的追求进口刀片，却忽略与自己的机型应该相配套的刀片。在没有分清刀片的应用和自己的用途，就认为只有进口的刀片才是好的、耐用的刀片。其实不然，不管是进口还是国产的，只有利于产品应用，才是合适的刀片。

5、分切机刀片的优劣是相对的，刀片的切削效果关键在于应用。例如进口刀片应用不当也不会有好的结果，而国产刀片如应用合理也会有很好的效果。

不锈钢刮刀：是水性油墨，UV油墨专用刮刀，对油墨、胶水起到良好的防锈防腐功能，耐磨性、韧性也好。组合刮刀：平直度好，消除波浪刀线，浅网转移效果好，更换方便，节省时间，换刀快陶瓷刮刀：采用进口高碳钢材料，刀刃喷涂合金陶瓷，耐磨性好，起到抗腐蚀性和抗氧化性，适合工作量大不经常换刀，还能弥补油墨中的杂质对刮刀的损伤，从而减少色调变化及条纹的出现，

产品名称：油墨刮刀

材质：抛光钢带

刮刀宽度：20MM 30MM 40MM 50MM 60MM

刮刀厚度：0.15MM0.2MM 0.3MM0.4MM 0.5MM

适配机速：低速中速高速印刷机

颜色：蓝色、金色、白色可选

发货详情：油墨刮刀+购物清单+防震泡沫+纸盒+打包带温馨提示：默认发货单边刃刮刀，如需双边刃刮刀，请联系客服。