使用圆盘刀片时的注意事项：1.不使用圆盘刀片时，需将刀片垂直地挂在干燥的架子上，不能将圆盘刀片平放，平放会导致圆盘刀片变形（硬质合金超硬资料除外）。

2.圆盘刀片的锯齿超硬尖利，制止碰撞、掉落地上，必需轻拿轻放。

3.操作时必需带防护罩、工作手套、帽、鞋、防护眼镜。

4.在安装圆盘刀片前，必需先确认锯台的性能、用处，确保圆盘刀片箭头指示的切割方向与锯台旋转方向分歧。严禁反方向安装，装错方向可能会招致刀片锯齿零落，避免发作事故。

5.安装圆盘刀片时，必需先检查圆盘刀片能否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后，再进行安装。

6.安装结束后，需确认圆盘刀片的中心孔能否结实地固定在锯台的法兰盘上，有垫圈时需将垫圈套好；然后，悄悄地用手推进确认圆盘刀片转动能否偏心晃动。

7.使用时，请勿超越规则的高转速。

8.使用前预转：换上新刀片后，使用前需预转一分钟，让锯台进入工作状态时，才能进行切割。

齿形刀片的硬度及耐磨性能怎样鉴别：高的硬度和耐磨性

硬度是齿形刀片材料应具备的基本特性。齿形刀片要从工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金属所用齿形刀片的切屑刃硬度，一般在60hrc以上，耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，齿形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。组织中的硬质点的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，则耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、显微组织与摩擦区的温度有关。

足够的强度和韧性

要使齿形刀片承受较大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和震动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机械刀片材料就需要具有足够的强度和韧性。

高的耐热性

耐热性是衡量齿形刀片材料切削性能的主要标志。它是指齿形刀片材料在高温条件下保持约定的硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。齿形刀片材料还应具有在高温下不易氧化的能力以及良好的抗粘结合抗扩散的能力，即材料应具有良好的化学稳定性。

良好的热物理性能和耐热冲击性能

齿形刀片材料的导热性越好，切削热越容易从切削区散走，有利于降低切削温度。

钨钢又名硬质合金，是采用优质碳化钨+钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模量，属于粉末冶金工业。硬质合金作为现代工业的牙齿，硬质合金刀具对制造业的发展起着基础性的推动作用。

钨钢按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)和添加稀有碳化类(YW)三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨(WC)、碳化钛(Tic)、碳化铌(NbC)等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。硬质合金具有硬度高(86~93HRA，相当于69~81HRC)仅次于金刚石、热硬性好(可达900~1000℃，保持60HRC);抗弯强度高(MPa5100)、良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性的化学惰性等一般合金圆刀片所没有的特性。

厦门环邦智能科技有限公司位于改革开发前沿的魅力城市——厦门，公司于2021年成立，注册册资本100万元，专注于印刷着墨装置、上墨装置及相关配件、新材料配件开发。公司构建了从采购、市场研发、信息咨询、生产加工到物流的完整的产业链，并向客户提供多方位定制服务。

本公司自创办以来一直致力于工业刀片的研制，生产，销售于一体的高新科技企业，采用钢材和各种数控机床设计生产，配合产品所需的不同规格高刀片，在科技创新和自主研发的基础上致力于开发研制技术含量高的新产品。是一家集研发、设计、生产、销售高精度刃模具的企业。 公司成立以来就引进了生产设备和生产工艺，并雇用刀具技师,专业生产：油墨刮刀生产设备，刮刀生产设备，组盒刮刀设备，不锈钢刮刀设备，陶瓷刮刀设备，塑料刮刀设备，柔印机刮刀设备，蓝钢刮刀设备，EP刮刀设备，高分子刮刀设备，碳纤维刮刀设备。