用什么方法清洁玻璃幕墙和金属幕墙？ 清洁玻璃幕墙的方法： 对玻璃外壁，清洗方法略有不同。首先要检查是否合适，是否合适。在要清洁的外壁再将工作人员用吊蓝板或吊板吊吊在外墙面，施工人员先检查玻璃，看是否有粘连，有些话要先用刮刀或溶剂清理。再次看玻璃污渍程度，有毛刷.磨盘.百洁布.胶刮胶等工具可供操作员选用。每次清理完后，将吊板或吊蓝板滑下来，将高度往下清理。 清理金属幕的方法： 通常用在外墙的上、下端不锈钢，对于不同的部位要采取不同的清洗方法。上层为中性专用清洁剂，按1:50稀释。在清洗前，根据样品的微量清洗确定稀释比例。接着浸湿抹水器及滚筒，再用浸湿的水桶和滚筒擦拭使污垢脱离外墙。不锈钢底面要用干净清水浸湿抹布，再用抹布擦干，然后用刮水器刮干净，可反复操作直至干净。 中国的大幕墙多为现代的大建筑物，玻璃幕墙，每年都有9000万平方米的新幕墙。这种清洗主要还是靠人工进行清洗，带动幕墙玻璃清洗行业的发展。而且，由于玻璃材料在建筑上的应用前景会越来越广泛，清洗行业也会随之发展。对幕墙的清洁机械化或自洁都能使对立面有一个质的飞跃，并且这些领域越来越受到重视，今后的发展值得期待。但是由于技术还不成熟，再加上人工清洗的灵活性较高，因此短期内，人工清洗仍将是幕墙清洗行业的主流。

合格的玻璃幕墙，应具备哪些要求标准？ 在玻璃幕墙维修施工中，幕墙本身存在设计和施工缺陷，即不符合标准。那么，合格的玻璃幕墙应该具备哪些要求和标准呢？ 1.玻璃幕墙的橡胶制品应采用三元乙丙橡胶。氯丁橡胶和硅橡胶。硅结构密封胶使用前，应由国家认可的检测机构进行与其接触材料的相容性和剥离粘结试验，并对邵氏硬度进行复验。标准状态的拉伸粘结性能。不得使用不合格的产品。进口硅结构密封胶应有商业检验报告。 2.幕墙玻璃应机械磨边，磨轮数量应超过180目。支撑幕墙玻璃的孔。板边应磨边倒边，磨边应细磨，倒边宽度不小于1mm。玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用干式合成，夹层应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片；夹层玻璃应严格控制温度和湿度。 3.玻璃幕墙的保温材料应采用岩棉、矿棉、剥离棉、防火板等不燃或不燃材料。幕墙上的玻璃板应易于更换。幕墙开启风扇的设置应满足使用功能和立面效果的要求，开启和关闭方便，避免设置在梁、柱、隔墙等位置。开启风扇的开启角度不应大于300，开启距离不应大于300mm。 4.幕墙玻璃之间的接缝宽度应满足玻璃和胶水的变形要求，不得小于10mm。玻璃幕墙与每层楼板。隔墙外缘的间隙，当用岩棉或矿棉密封时，厚度不得小于100mm，地板间水平防烟带的岩棉或矿棉应由厚度不小于1.5mm的镀锌钢板支撑；支撑板与主体结构之间的间隙应填充防火密封材料。 5.玻璃幕墙应具有足够的承载能力。刚度.稳定性和相对于主体结构的位移能力。用螺栓连接的幕墙构件应采取可靠的防松防滑措施；用于悬挂或插入的幕墙构件应采取可靠的防滑措施。玻璃幕墙应根据外壳结构进行设计。 6.玻璃幕墙柱与主体混凝土结构应通过预埋件连接，预埋件应埋在主体结构混凝土施工中。玻璃幕墙的主要支撑件。长圆孔的中心距离应≥40mm。在正常使用状态下，玻璃幕墙应具有良好的工作性能。抗震设计的幕墙应在多次地震作用下正常使用，维修后仍可使用。 玻璃幕墙的设计及相关要求和标准可以很好地提高玻璃幕墙的整体性能，在防风、抗压、防漏、抗震等方面都会非常。同时，玻璃幕墙的维护和玻璃幕墙的维护也应及时进行，以减少幕墙的损坏，延长其使用寿命。

更换幕墙玻璃时，应注意哪些方面的拆卸破损玻璃？ 由于幕墙玻璃的位置一般较高，在更换幕墙玻璃时，通常需要通过提升机将玻璃送到外面。同时，内部和外部人员同时拆卸和安装损坏的玻璃。对于损坏的玻璃，主要是为了防止拆卸过程中的破裂和坠落，从而防止人员伤亡。首先，根据损坏情况，从室内或借助窗户清洗机从室外用强力胶纸粘贴损坏的整个表面，以防止玻璃颗粒在更换前或更换玻璃过程中脱落，造成人员和财产损失。其次，拆除损坏的玻璃时，应注意拆除玻璃下部的扣盖。如果是隐藏的框架，首先在两侧切掉四分之一的结构胶，用6毫米的绷带从玻璃下端固定玻璃，然后在玻璃两侧完全拆除固定设施，缓慢地将玻璃抬起并放入窗户清洁机中，或借助卷扬机将玻璃抬起，缓慢地将玻璃倾斜到室内，并将损坏的玻璃移到室内进行处理。施工人员必须保护玻璃，并覆盖玻璃。还应注意周围的施工环境。如果是商业区或人流较大的时段，应设置隔离带，防止人员进入。同时，如果天气不好，如大雨、大风等，应禁止施工，以确保。 简而言之，幕墙玻璃更换是一项既具有危险因素又具有一定技术内容的工作。

玻璃幕墙施工步骤 二、工法适用范围 本工法适用于各种隐框玻璃幕墙工程。 三、工艺流程 施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收 四、施工操作要点 （一） 施工准备 （二）测量放线 （三）预埋件偏差过大的修补 （四）立柱制作安装 （五）横梁制作安装 （六）结构玻璃装配组件制作 （七）结构玻璃装配组件安装 （八）耐候硅酮密封胶嵌缝 （九）保护和清洗