按照精益生产的理念，除了以上的两个方面，还有更重要的因素需要考虑，精益生产线布局追求的目标主要有以下几个方面：
①使物料搬运成本小化；②空间的有效利用；③劳动力的有效利用；④便于员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间的信息沟通。
“一个流”生产方式是指产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转，是单件的流动。
这种布局展示是减少制品数量的方法，同时也是消除生产线浪费的良策。它的基础是要使加工生产线像流水装配线一样流水化，但要牺牲非瓶颈工序设备的利用率，因此要尽量平衡生产线，减少设备的产能损失。
精益生产线比较关注的是：生产设施与公司其他实际空间的配置。这个时候你就会发现，如果自己不注意这一点，那么在你使用精益生产线时，你就会很快遇到很多麻烦。因此，请大家确保已经仔细考虑了公司的实际空间的配置方式，否则，在后续的优化中，你会面临一些严峻的挑战。
在线棒生产线组装的时候，需要注意这些：切割覆塑管时，一定要注意塑管切割变形，可能有特殊的用途构件，例如：插片框、挂钩等，需要进行加工配置。
组装生产线时要使人员之间或机器之间尽量平衡，这样生产线的产量才能达到要求的水平。生产线平衡问题与设施规划相牵连。生产线的平衡与否直接影响到制造系统的生产率。除了这些，还要注意以下事项：
1、生产线上物料搬运设备(皮带或传送器)。
2、生产线平面布置的类型(U型，直线型，分支型)。
3、节拍控制形式(机动、人动)。
4、生产品种(单一产品或多种产品)。
5、生产线工作站特性(工人可以坐、站等)。
6、生产线的长度(几个或许多工人)。
逆时针排布，其主要的目的是期望职工可以一人完成作业、还可以完成一人多机，从而在根本上提高人效。一人完结与一人多机要求一个职工从头做到尾，因此职工是动态的，称之为“巡回作业”。因为大部分作业员是右撇子，因此假如顺时针排布的话，当职工进行下一道加工作业时，工装夹具或零部件在身体左侧，员工作业并不方便，这也正是逆时针排布的目的，巡回的目的也就达到了。