伺服压装机设备简介

精密伺服压装机机简称电子压力机，其工作原理是由伺服电机驱动高精密度滚珠系杆进行精密压力装配作业。能够在压力装配作业中实现压装力舆压入深度的全过程闭环环控制。

1.实现压力和位移全闭环控制的高精度特性是其他类型压力机所不能比拟的。

2.相比传统普通气动，液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保，，能满足无尘设备车间内设备使用要求；

3.压装力舆位移全过程曲线图可以指示在液晶指示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，实时去除不良产品，从而实现在线质量管理；

4.压装力，压入深度，压装速度，保压时间等全部可以再操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；

5.可自行定制，存储，调用压装程序；3种压装模式可供选择，满足你不同的工作需求；

6.通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存储在计算机中，也可在线向服务传送实时压装数据，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；

7.由于机器本身就有的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。

伺服压装机设备触摸屏功能

1.指示当前压装力当前力位移压装曲线当日产量，指示设备当前工作状态，指示当前各种参数设定值等，以及各种故障报警。

2.可设定个上下限监测点，保压时间，滑块上下线位置，工进位置，设备回升所需压力，预设产量，端口开关设置开机时间等。

3.触摸屏具有以太网借口，SB接口，S485通讯接口，28M内存数据存储及输出功能打印功能等。

4.触摸屏上设有：手动下，手动上，自动手动转换按钮（在触摸屏安装盒下端设有：手动下，手动上，自动手动，电源指示，电源开关报警指示灯报警蜂鸣器）

5.能存储根据不同的产品定制相应的控制流程；能存储产品压装过程中产生的力位移检测数据；能把数据以XCEL格式直接向上位机输出；可连接打印机直接打印数据。

精密数控伺服电子压装机

设备技术要求:

1、压力50KN，实现设定压力压装，压装力检测精度为千分之一（注：在50000N时精度不低于10%）。

2、实现竖直方向定位，位置模式下重复定位精度为正负0.01mm。

3、行程为200mm。

4、工作台到压头距离为400mm。

5、工作台中心孔直径、上模柄安装孔直径：20mm（按贵司要求制作）。

6、工作台尺寸：左右*前后：300*200mm，工作台带十字T型槽，锁紧装置，以方便上模柄安装孔与工作台安装孔同轴度调节。

7、工作行程与非工作行程速度在可设定范围内任意可调。

8、具备压装数据存取功能。

9、具备压装力与位移曲线显示功能。

10、设备结构形式：弓形。

11、设备放置方式：落地式。

12、采取相关措施，保证地板承重不小于600KG/平方米。

设备适用优势：

实现压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、，能满足无尘车间内设备使用要求；压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格，实时去除不良品，从而实现在线质量管理；压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就具有的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。

设备特点：

1、冲程五段速精密压装；

2、在线压装质量判定；

3、压装曲线显示；

4、七种压装模式供选择；

5、100套压装程序可设定；

6、压装数据传送和存贮

精密数控伺服电子压装机冲床设备在机械行业是一种新行设备，精度高，质量好，功能多，体积小，普通设备与液压机达不到的，伺服电子压装机就能达到，是客户理想的选择，保证广大的消费基者用的放心。